辦公樓中央空調(diào)節(jié)能改造方案及步驟流程

　　辦公樓中央空調(diào)除了對(duì)制冷制熱的工藝要求，對(duì)噪音等方面也有一定要求，在改造時(shí)候，除了考慮節(jié)能，還需要考慮降噪、美觀等問(wèn)題，本文給大家分享是的是辦公樓改造的實(shí)施方案及流程。

　　1 工程概況

　　本工程為**安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公樓空調(diào)系統(tǒng)改造工程，施工范圍主要為地下室制冷機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及管道全部改造，屋頂冷卻塔及管道更換。

　　地下室冷凍機(jī)房設(shè)約克水冷螺桿式冷水機(jī)組3臺(tái)，型號(hào)為YSEAEXS45CIE型，單臺(tái)制冷量為350RT，即標(biāo)準(zhǔn)工況制冷量為1231KW;設(shè)有臥式離心冷凍水泵NP125/315V-30/4型3臺(tái)，臥式離心冷卻水泵NP125/315V-37/4型3臺(tái);冷凍、冷卻水系統(tǒng)設(shè)有全程水處理器各1臺(tái)。屋頂設(shè)角型橫流式冷卻塔CTA-300UFWS型3臺(tái)。

　　冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為7/12℃,采用高位膨脹水箱補(bǔ)水定壓，冷卻塔進(jìn)出水溫度為37/32℃。

　　2工藝流程

　　安裝準(zhǔn)備 → 基礎(chǔ)施工 → 設(shè)備安裝 → 干管及閥門(mén)安裝 →

　　支管及閥門(mén)安裝 → 設(shè)備配管 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道保溫

　　→單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) → 系統(tǒng)試運(yùn)行

　　3系統(tǒng)施工做法及要求

　　3.1空調(diào)水管道施工要點(diǎn)

　　(1)材料、設(shè)備要求

　　1)各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后必須認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。

　　2)設(shè)備開(kāi)箱檢查：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供方及施工單位共同參加，開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞和受潮;開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全;按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)，附件、專(zhuān)用工具是否齊全;設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象;將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。

　　3)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔及基礎(chǔ)尺寸。

　　(2)套管安裝

　　冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚1mm的鋼板卷圓而成。根據(jù)所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)外均刷防銹漆兩道。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙用保溫材料密實(shí)填充。

　　(3)型鋼支、吊架安裝

　　1)管道支、吊架做法詳見(jiàn)《91SB6》，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處理的木托防冷橋。

　　2)管道先放線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖紙和要求測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，墻上生根支架，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，再用M20細(xì)石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平;頂板或梁上生根支架，在保證結(jié)構(gòu)安全之下，用脹栓固定。

　　3)所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長(zhǎng)≤50mm型鋼用機(jī)械切割;直徑≤13mm的孔采用機(jī)械鉆孔，不得用汽焊切割。

　　4)型鋼與支吊架焊縫要飽滿(mǎn)、牢固并刷兩道防銹漆。

　　(4)管道安裝施工方法

　　1)冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無(wú)縫鋼管，焊接或法蘭連接;冷卻塔補(bǔ)水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。

　　2)管道焊接要求

　?、俟苈泛附忧扒謇砗缚冢荒芰粲杏推岬入s物。

　?、诤笚l的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。

　?、酆缚p用全熔透式，插入部分不能超過(guò)管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃，不可進(jìn)行焊接。

　?、芎附狱c(diǎn)要層式，焊紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修的地方。

　?、莨鼙诤?ge;5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對(duì)口間應(yīng)符合規(guī)范要求。

　?、薹ㄌm不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。

　　3)管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。成排管道的間距應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。

　　4)各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)作強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。

　　5)與設(shè)備連接的管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見(jiàn)清水為止，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響設(shè)備連接后，不允許對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加外力。

　　(5)管道試壓

　　1)保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力0.8MPa，觀察10分鐘，壓力降≤0.02 Mpa，工作壓力下檢查無(wú)滲漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。

　　2)試壓范圍為機(jī)房?jī)?nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門(mén)或盲板將試壓范圍外用戶(hù)系統(tǒng)隔離開(kāi)。

　　(6)管道系統(tǒng)沖洗

　　1)管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。

　　2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。

　　3)沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無(wú)污物為止(以目測(cè)出水口與進(jìn)水口水色一致)。

　　4)沖洗時(shí)將設(shè)備隔離開(kāi)，特別是冷水機(jī)組不能進(jìn)污物。

　　(7)防腐與保溫

　　1)防腐：管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道;保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。

　　2)保溫：空調(diào)冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫

　　，冷凍水管保溫厚度為20㎜，地下室冷卻水管保溫厚度為10㎜，保溫接縫間先用專(zhuān)用膠水粘接嚴(yán)密，再用黑色專(zhuān)用膠帶纏緊，不得存在漏氣現(xiàn)象。

　　3.2設(shè)備安裝

　　1)設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件

　　設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無(wú)一次搬運(yùn)造成的損傷，有無(wú)保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問(wèn)題，檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱單，并做好四方簽認(rèn)記錄。主要檢查項(xiàng)目有：

　　①外觀檢查;

　?、诔鰪S(chǎng)合格證;

　　③設(shè)備性能說(shuō)明;零部件的數(shù)量。

　　2)設(shè)備運(yùn)輸

　　設(shè)備運(yùn)輸時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉地平車(chē)或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預(yù)留的設(shè)備口水平或垂直運(yùn)輸?shù)轿?，冷卻塔用吊車(chē)送至屋頂。

　　3)設(shè)備安裝

　?、偎性O(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備訂貨單，設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。

　　②設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠(chǎng)方提供的說(shuō)明書(shū)要求及嚴(yán)格招待國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002，《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和華北標(biāo)圖集《91SB6》有關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。

　　4).隔震減噪

　　水泵、冷水機(jī)組應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好減震措施。

　　3.3 試車(chē)及調(diào)試

　　1.設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn) ：水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)均要按規(guī)范進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.系統(tǒng)調(diào)試

　　本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行水系統(tǒng)調(diào)試。

　　3.作業(yè)條件：1)本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。

　　2)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。3)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備：①應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求、時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序和采取的方法等。②按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表和工具及調(diào)試記錄表格。③熟悉空調(diào)水系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，計(jì)算的狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。4)系統(tǒng)調(diào)試之前，先應(yīng)對(duì)水泵及冷卻塔進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。

　　4.系統(tǒng)調(diào)試：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙編制調(diào)試方案。

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